数控车床的日常保养

数控机床的日常保养内容

（1）保持工作范围的清洁，使机床周围保持干燥，关保持工作区域照明良好。

（2）保持机床清洁，每天开机前在实训教师指导下对各运动副加油润滑，并使机床空运转三分钟后，按说明调整机床。并检查机床各部件手柄是否正常位置。

（3）导筒上的齿条，务必经常保持干净。

（4）爱护机床工作台面和导轨面。毛胚件、手锤、扳手、锉刀等不准直接放在工作台面和导轨面上。

（5）下班前按电脑关闭程序关闭电脑，切断电源。并将键盘、显示器上的油污擦拭干净。

（6）学生必须在每天下班前半小时，关闭电脑、清洁机床、在实训教师指导下对各运动副加油润滑、打扫车间的环境卫生。待实验指导教师检查后方可离岗。

为了更具体地说明日常保养的周期、检查部位和要求，数控机床的日常保养如下表1所示，以供参考

表1 数控机床和日常保养

序号	检查周期	检查部位	检查要求
1	每天	导规润滑	检查润滑油的油面、油量，及时添加油，润滑油泵能否定时启动、打油及停止，导轨各润滑点在打油时是否有润滑油流出
2	每天	X、Y、Z及回旋轴导轨	清除导轨面上的切屑、赃物、冷却水剂，检查导轨润滑油是否充分，导轨面上有无滑伤及锈斑，导轨防尘刮板上有无夹带铁屑，如果是安装滚动滑块的导轨，当导轨上出现划伤时应检查滚动滑块
3	每天	压缩空气气源	检查气源供气压力是否正常，含水量是否过大
4	每天	机床进气口的油水自动分离器和自动空气干燥器	及时清理分水器中滤出的水分，加入足够润滑油，空气干燥器是否能自动切换工作，干燥剂是否饱和
5	每天	气液转换器和增压器	检查存油面高度并及时补油
6	每天	主轴箱润滑恒温油箱	恒温油箱正常工作，由主轴箱上油标确定是否有润滑油，调节油箱制冷温度能正常启动，制冷温度不要低于室温太多（相差2～5℃，否则主轴容易产生空气水分凝聚）
7	每天	机床液压系统	油箱、油泵无异常噪声，压力表指示正常压力，油箱工作油面在允许的范围内，回油路上背压不得过高，各管接头无泄露和明显振动
8	每天	主轴箱液压平衡系统	平衡油路无泄露，平衡压力指示正常，主轴箱上下快速移动时压力波动不大，油路补油机构动作正常
9	每天	数控系统及输入/输出	如光电阅读机的清洁，机械结构润滑良好，外接快速穿孔机或程序服务器连接正常
10	每天	各种电气装置及散热通风装置	数控柜、机床电气柜进气排气扇工作正常，风道过滤网无堵塞，主轴电机、伺服电机、冷却风道正常，恒温油箱、液压油箱的冷却散热片通风正常
11	每天	各种防护装置	导轨、机床防护罩应动作灵敏而无漏水，刀库防护栏杆、机床工作区防护栏检查门开关应动作正常，恒温油箱、液压油箱的冷却散热片通风正常
12	每周	各电柜进气过滤网	清洗各电柜进气过滤网
13	半年	滚珠丝杠螺母副	清洗丝杠上旧的润滑油脂，涂上新的油脂，清洗螺母两端的防尘网
14	半年	液压油路	清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱油低，更换或过滤液压液压油，注意加入油箱的新油必须经过过滤和去水分
15	半年	主轴润滑恒温油箱	清洗过滤器，更换润滑油，检查主轴箱各润滑点是否正常供油
16	每年	检查并更换直流伺服电机碳刷	从碳刷窝内取出碳刷，用酒精清除碳刷窝内和整流子上碳粉，当发现整流子表面有被电弧烧伤时，抛光表面、去毛刺，检查碳刷表面和弹簧有无失去弹性，更换长度过短的碳刷，并抱合后才能正常使用
17	每年	润滑油泵、过滤器等	清理润滑油箱池底，清洗更换滤油器
18	不定期	各轴导轨上镶条，压紧滚轮，丝杠	按机床说明书上规定调整
19	不定期	冷却水箱	检查水箱液面高度，冷却液装置是否工作正常，冷却液是否变质，经常清洗过滤器，疏通防护罩和床身上各回水通道，必要时更换并清理水箱底部
20	不定期	排屑器	检查有无卡位现象
21	不定期	清理废油池	及时取走废油池以免外溢，当发现油池中突然油量增多时，应检查液压管路中漏油点